隨著塗料工業的快速發展，塗料的品種、檔次不斷升級，人們對塗料的保護性、裝飾性提出了更高的要求，因此，塗料的表面狀態十分引人關註。氣泡的存在，嚴重影響了塗膜的外觀效果，往往會造成塗膜縮孔、針孔、疵點、魚眼等弊病。所以塗層氣泡問題，已不僅影響到塗膜的保護效果，而且大大影響了塗膜的裝飾效果。

氣泡的特征及分類

在塗料生產過程中，氣泡作為幹擾因素出現，使塗料產品在應用時產生表面缺陷，既有損外觀，也會影響塗膜的防腐性和耐候性。

氣泡有大小，泡內可以含液體、蒸汽、其它氣體或結晶物。泡的尺寸多依賴於塗料對基材表面的附著力、泡內液體或氣體的壓力以及為了跟塗料基材的附著力保持平衡而將塗膜拉伸反向頂起的程度。按其形態，氣泡可分為泡和泡沫兩種。泡是指單個的球形的微小的空氣分散在高黏介質中的小泡。溶劑型塗料產生的氣泡多為此類。泡沫則是出現在易起泡的介質中。該類介質分散時，由於空氣的填充密度大，往往會產生大量的氣泡，因為空氣和液體的密度相差很大，氣泡會很快地上升到液面，形成以少量液體構成的依靠液膜隔開的氣泡密集體。水性塗料起泡多為此類。

氣泡產生的原因

起泡通常是伴隨塗層老化過程發生的，從此意義上說，起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。塗膜起泡通常有以下幾方面的原因。

第一 基材表面處理不當

 基材表面氧化物、可溶性鹽等物質是塗層起泡的誘發點。由於基材表面沾染蠟質、油汙、塵土、可溶性鹽等物質，或基材表面有潮氣、水珠、揮發性液體存在，或表面處理時，工件凹處有銹、潮氣等，造成塗膜幹燥後，這些地方的塗層與基材表面附著不牢，潮氣積聚於低附著力區域，使這些區域中積聚液相或氣相。當溫度變化時，其受熱膨脹產生的蒸氣壓是氣泡生成的主要原因。若處於濕熱環境中，蒸氣壓、滲透壓雙重作用更會加劇氣泡產生。未除凈的銹蝕、氧化皮等與塗料中某些物質或從塗膜微觀通道內滲人的水、氣體、腐蝕介質反應，生成氣體，加上環境溫度、濕度的影響，也會造成塗層起泡。

第二 溶解於塗料內的氣體隨溫度升高而釋放

塗抹形成的濕膜中，尚有約10％的揮發溶劑，其它約90％的溶劑已在塗裝過程中揮發到大氣中，另外一些塗料中溶劑不適當的揮發也會造成殘留，形成氣泡。溶劑的保留能力除與溶劑的揮發速度和外部條件有關外，還與它們溶劑的相互作用及填料的吸附性等有關。塗料中殘留的溶劑就像增塑劑一樣，會使塗膜變軟。由於溶劑對水有一定的敏感性，殘留溶劑能增加塗膜對水的吸收和塗料中潮氣的轉移。如果塗料本身的黏結不牢，則其耐水性的下降，會引起附著力喪失，致使塗層起泡。

第三，多孔性底材殘留的氣體

溶劑也會引起塗膜在多孔基材（如水泥、木材）上起泡。通常有機塗料塗布在無機底材上，且表面溫度較高時易出現起泡現象。此時泡的生成速度極快，易破裂而露出底材。這類泡可通過施塗滲透型底漆而消除。滲透型底漆通常黏度低，成膜薄，能迅速幹燥，並有足夠時間滲透。避開高溫時間施工等也可避免此類氣泡。

第四 顏料或填料表面吸附氣體或液體

塗料中可溶性填料是許多泡類弊病產生的原因。可溶性顏料吸收透過塗層的潮氣，變成溶液。由於滲透作用，水將通過塗層被拉到濃溶液處。另外如可溶性顏料沾染了基材或塗層之問的任一表面，同樣的現象也會發生。因此，只要塗料中含有可溶性物質，則起泡現象不可避免。了解起鼓和針孔的形成原因後，就要找合適的解決方法。

從加強施工管理和塗料正確刷塗方法兩方面解決

1、施工時要避免高溫、潮濕等不良天氣，基材表面濕度保持在3℃以上，相對濕度不高於85%；

2、基材處理徹底，表面保持幹凈，不殘留電解質、粉塵、油汙等影響塗料附著力的雜質；

3、（重點）刷塗料時，采用薄塗多道，增加刷塗時間，使層間溶劑充分揮發，減少殘存量；

4、十字交叉法刷塗，保證漆膜厚度均勻；

通過客戶在不同煙囪煙道、脫硫塔、水冷壁的廣泛應用和使用效果跟蹤， GN-702B重防腐納米復合陶瓷塗料從材質根源出發，減少氣泡的產生，具有嚴格可執行的施工管理制度，規範施工方案和嚴格驗收標準，能夠，甚至超過預期的幫助廣大用戶解決了煙囪煙道、脫硫塔、水冷壁的腐蝕問題，助力安全生產。

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